Heißes Schmieden

Nach der Schmiedetemperatur kann das Schmieden in heißes Schmieden, kaltes Schmieden und warmes Schmieden eingeteilt werden. Die meisten Metallkomponenten, die geschmiedet werden sollen, werden unter heißem Schmieden durchgeführt.

Heißes Schmieden ist der am häufigsten verwendete Schmiedenprozess. Im heißen Schmieden wird das Schmieden bei einer Temperatur über der Rekristallisierungstemperatur des Metalls durchgeführt, was bei der Temperatur bedeutet, bei der die neuen Körner im Metall gebildet werden. Diese Art von extremer Wärme ist erforderlich, um die Abhärtung des Metalls während der Verformung zu vermeiden.

Unter realen Bedingungen während der industriellen Herstellung spielt die Reibung eine Rolle im Prozess. Die Reibungskräfte an der Schnittstelle der Arbeit lehnen die Ausbreitung des Materials in der Nähe der Oberflächen ab, während sich das Material in der Mitte leichter ausdehnen kann. Das Ergebnis besteht darin, eine Fassform für den Teil zu erstellen. Dieser Effekt wird in Metallfällen als Fassungen bezeichnet. Das Fässern ist im Allgemeinen unerwünscht und kann durch die Verwendung einer effektiven Schmierung gesteuert werden. Eine weitere Überlegung beim Herstellungsprozess für heißes Schmieden, der normalerweise den Fassungswirkung erhöht, ist die Wärmeübertragung zwischen dem heißen Metall und dem Kühler. Das Metall näher an den Würfeloberflächen kühlt schneller als das Metall in Richtung der Mitte des Teils. Das kühlere Material ist stärker gegen Verformungen und erweitert sich weniger als das heißere Material in der Mitte, was ebenfalls zu einem Fasseffekt führt.

Die Vorteile von heißem Schmieden sind:

• Hohe Dehnungsraten und damit einfacher Fluss des Metalls.
• Rekristallisation und Wiederherstellung sind möglich.
• Die erforderlichen Kräfte sind weniger.